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上海市最高的“百米裝配式”迎來第一批住戶上

  6月23日,虹口區彩虹灣保障性住四期動遷安置項目正式交,迎來首批居民入住。這標志著總建筑面積達105萬平方米的彩虹灣大型保障性項目正式落成!前來領取新鑰匙的住戶們興高採烈,在寬敞明亮的屋內,暢想著未來美好的新生活。

  彩虹灣四期墨翠裡小區共由14棟高層、配套商業、功能用及地下車庫等組成,其中7棟高層為裝配式建筑,所謂裝配式建筑,是指在建筑施工現場,將樓板、牆板、樓梯、陽台等在工廠加工制作好的預制構件,像“搭積木”一樣安裝而成的建筑。既可以減少建筑垃圾和揚塵污染,又能在保証工程質量的前提下大大縮短建造工期。其中最高的裝配式結構為35層樓,建筑高度達99.65米,因此被稱為是上海市最高的“百米裝配式”。

  

  該項目由中建八局承建,自開工以來受到了的關注,項目部以打造上海市優質裝配式建筑為旨和動力,在建造過程中不斷探索。

  萬丈高樓平地起,上海最高的建筑要打造優質建筑,地基得打牢、打好。但是5萬3千的基坑,若採用傳統的鋼筋混凝土內支撐的支護形式耗時長且嚴重浪費人力物力。於是,項目部帶領技術創新技術手段,在施工實踐中摸索經驗創造施工工法。在基坑圍護設計時,採用S工法樁+注漿鋼管斜拋撐的新型支護體系,即將注漿鋼管一端與圍檁梁連接固定,內置於基坑內,通過后注漿的方式形成穩定體系﹔同時項目部獨創了鋼管內三次注漿的方法,採取“低壓、緩速、慢凝”的注漿原則,有效增強了支撐強度,在保証基坑安全的前提下大大提升了施工效率,有效縮短了施工工期。

  以打造上海市綠色施工的樣板工程為目標。項目堅持以人為本,項目負責人聯合居委會多次到社區進行走訪,了解居民需求,征求居見,根據居見制定詳細方案,制定防擾民、防污染措施。項目採取了封閉式木工,機械隔音罩,嚴格控制上下班時間。同時每天在上班前進行班前教育,為了控制揚塵,項目採用了環境監測及降塵聯動系統、硬化道、種植綠化,每天打掃,保証施工現場干淨整潔,項目被評為“花園式工地”。並因在施工現場節水、節電、節材、節地以及環保等方面成效顯著,最終被評為上海市綠色施工的樣板工程。

  項目部專筑匠心,堅持品質建造,先后迎來了河南省建筑業行業協會、內蒙古建委、內蒙古工業大學、上海財經大學、上海中軍哈工大企業發展有限、綠地集團等千人觀摩團的觀摩交流,期間項目也榮獲了“上海市明星工地”“上海市優質結構”“優秀保障性”等多項榮譽。

  工程的屋面採用泡沫混凝土找坡+泡沫玻璃保溫板的雙保險形式確保屋面的保溫效果,在保証頂層“冬暖夏涼”的情況下降低建筑能耗。同時採用倒置式屋面的施工技術。即將憎水性保溫材料設置在防水層上,對防水層提供一層物保護,防止其受到外力破壞,避免熱脹冷縮對防水層造成破壞的同時,也提升了屋面的防水性能,延長了防水層的使用壽命。為杜絕屋面漏水,項目部在頂層混凝土澆筑時尤其重視屋面結構板的收面質量和養護時間,從結構上先保証無滲漏。防水施工前,對屋面結構進行蓄水試驗,防水分遍施工中,每一遍完成后均進行蓄水試驗。確保達到零滲漏。

  在主體功能確保的基礎下,上海最高的建筑彩虹灣屋面工程也格外注意排版,確保其內在功能與外表美觀的統一性。在施工之前,項目的工程部與質量部統籌考慮了多種因素,如鑲邊的美觀、泛水的做法、排氣孔的設置、出屋面管道的擺設、設備基礎、排煙道、天溝的布局等,每一個細節都經過嚴格的規劃和設計,以期在為人們展現出一個和諧統一、簡潔美觀的屋面。

  值得一提的是,所有屋面作業均為一次成活,使得整個屋面呈現出自然和諧的效果。其屋面技術被業內盛贊為“屋面施工標杆”,並將其做法進行推廣應用。

  安全生產管理是重中之重,項目在安全建設過程中堅持勞務“3個3基本法”,即教育覆蓋率100%,勞務管理與上海市“三本台賬”實名制登記100%,工人進場率100%。同時,推廣實行月度評比工人“行為安全之星”,一系列有力舉措促進了工人安全意識提升,提高了安全監管水平。

  在施工現場,項目實行“可視化”的安全管理,對經過安全驗收、安全教育的設備和人張貼圖標貼紙,堅持實施十項安全生產隱患零制度,對隱患做到不整改、上海最高的建筑不放過,常態化的安全管理滲透到工程建設的每個環節,在各類觀摩、檢查中均得到了高度肯定。

  項目部在虹口區“安全月”觀摩活動中,受到了業內的一致好評,獲評“虹口區安全月暨綜合創優觀摩工程”及“上海市建設工程項目施工安全生產標准化工地”。並在去年榮獲“全國建設工程項目施工安全生產標准化工地”,該獎由中國建筑業協會建筑安全與機械分會評選,是安全生產界的“魯班獎”。

  在建造過程中,項目團隊總結了一套包括“構件生產、構件驗收、構件吊裝”的裝配式施工質量管理體系,從PC構件的生產,到預制構件模具的拼裝,再到鋼筋綁扎及預埋件的安放、混凝土的澆筑及保養 ,一道道工序和環節,必須謀劃到位、精確管控才能無懈可擊。在建造過程中,項目團隊不斷優化技術方案,召開專題會,與設計部門、廠家等進行交流、探討和“會診”,解決了豎向預制構件插筋偏位、預制構件支撐與架體間碰撞沖突、預制構件與現澆結構拼縫及防水處理等行業難題。隨著裝配式施工經驗的積累,工人作業水平的提升,在確保工程質量的情況下工期效率由7∼8天一層提高到5.5天一層。

  在施工過程中,項目全員上下齊心,分工明確,加班加點,共同克服種種施工困難,最終以一流效率實現了一流品質。60天完成樁基、基坑圍護和降水的施工,具備挖土條件﹔210天完成35層裝配整體式剪力牆主體結構的施工﹔主體結構驗收后6個月的時間達到竣工驗收條件,並順利通過五方驗收,最終完美履約。

  負責施工的中建八局項目負責人表示:“項目雖然已經落成,但是為了確保居民順利入住,項目部全員仍以一絲不苟、精益求精的對待現有收尾工作,同時也為后續創上海市‘白玉蘭’獎而不懈努力。在今后的工程建設中也將會不斷進取,努力把每一項工作做到極致,繼續以一流品質為目標,為社會奉獻更多精品建筑。”

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